دانلود پاورپوینت تولید ناب

فرمت فایل: ppt

تعداد اسلاید: 49 اسلاید

قابلیت ویرایش: دارد

تصویری از خود فایل رو میتونید مشاهده کنید.

قسمتی از متن این پاورپوینت که به صورت تصادفی انتخاب شده:

مشخصه های توليد دستی       (Craft Production)

ü توليد محصول طبق سفارش مشتری

ü انعطاف زياد

ü کارگران بسيار ماهر

ü ابزار و ماشين آلات ساده اما چند کاره

ü حجم پايين توليد

ü قيمت بالای محصول

ü تقسيم ناچيز در فعاليت ها

مشخصه های تولید ناب

مشخصه های توليد انبوه (Mass Production)

üتعویض پذیری کارگر

üماشین آلات و تجهیزات تک منظوره

üقیمت پایین محصول (نسبت به تولید دستی)

üمشارکت ناچیز کارگران در بهبود فرآیند ها

üنرخ خرابی بالا و کیفیت پایین محصولات

üتولید زیاد از محصولات خراب (قبل از شناسایی خرابی)

üتقسیم کار شدید در مهندسی

– ارتباط کم بین آنها

– ارتباط کم با بخش تولید و کارگاه

üوجود محافظین (بافر) برای مقابله با اختلال

– کارگر اضافی

– موجودی اضافی

– فضای اضافی

ظهور توليد ناب

• توليد فقط 2685 خودرو در شرکت تويوتا (سال 1937 تا 1950)
• ديدار تويودا از کارخانه فورد در بهار 1950

نتيجه گيری تويودا :

عدم امکان نسخه برداری از توليد انبوه بدليل :

1-  کوچک بودن بازار داخلی

2-  نياز به انواع وسيله نقليه

3-  عدم امکان خريد گسترده آخرين تکنولوژی غرب بدلیل کمبود سرمایه

4-  وجود توليدکنندگان بزرگ خودرو در جهان

 هموار سازی تولید

مزایای هموار سازی:

• زمان تحویل کوتاهتر خواهد بود.
• تعداد موجودی مورد نیاز از کالای در جریان ساخت و محصول تمام شده کمتر خواهد بود.
• عدم یکنواختی، فشار کمتری به اپراتورها اعمال خواهد شد.

انواع اتلاف وقت در عملیات آماده سازی سنتی

Øخاموش بودن ماشین در زمان حمل و نقل

Øکشف معیوب بودن یک قطعه یا قالب بعد از نصب و رانش آزمایشی، در نتیجه با باز کردن قطعه معیوب از ماشین و شروع مجدد کار زمان تلف می شود

Øاتلاف وقت با قیدها و شابلون ها؛ یعنی ممکن است لازم باشد یک قید تعویض شود چرا که دارای دقت لازم نیست و یا به درستی تعمیر نشده است.

Øکمبودها ؛ پیچها را نمی توان پیدا کرد یا برای یک مهره مورد نظر این پیچها مناسب نیستند و….

Øاشتباهات و ناکافی بودن بازرسی تجهیزات و مشکلاتی از این قبیل که موجب تأخیر در عملیات آماده سازی می شود.

مرحله دو: تبدیل آماده سازی داخلی به خارجی

کارهایی که باید در این مرحله انجام داد:

Øبررسی مجدد عملیات برای اطمینان از اینکه هیچ کاری اشتباهاً داخلی فرض نشده باشد.

Øیافتن راه حل برای تبدیل این عملیات داخلی به خارجی

• 5W
• افزایش فعالیت هایی چون گرم کردن مقدماتی، برش مقدماتی، تنظیم مقدماتی.
• استفاده از قالبهایی که بیشترین دقت و کمترین نیاز به تنظیم را دارند.
• استفاده از قالبهایی که قابلیت استفاده برای محصولات مختلف را دارند.
• طراحی محصولات بگونه ای که برای تولید آنها نیازمند کمترین تعویض قالب باشیم.
• تمیز کاری ها و انتقالها باید بعد از تولید اولین محصول مورد تایید انجام شود.
• جیگها و فیکسچرهای واسطه مورد استفاده قرار گیرند.

تبدیل اتصال مستقیم به اتصال چرخشی:

سوراخ گلابی شکل

واشر U شکل

روش رزوه شکاف دار

شکاف U شکل

روش گیره

مشخصه های تولید ناب